Le revêtement de tubes
Nos filiales spécialisées dans le revêtement sont les sociétés « MÜLHEIM PIPECOATINGS GmbH », Allemagne, et « eb Pipe revêtement, Inc. », États-Unis. Toutes deux bénéficient d'une expérience de plusieurs décennies. Grâce à ces partenaires du revêtement, nous sommes équipés pour toutes les tâches : nous utilisons aussi bien du polyoléfine que du polyéthylène (PE) et du polypropylène (PP) – généralement en utilisant la technique classique des trois couches – et du Fusion-Bonded Epoxy (FBE) pour l'isolation extérieure.
Revêtements extérieurs
Revêtement Fusion Bonded Epoxy
Les revêtements FBE constituent des couches de résine durcissantes thermoplastiques, qui sont apposées par un procédé thermostatique sur les tubes d'acier et les protègent de la corrosion.
Le FBE peut être utilisé à des températures d'exploitation allant jusqu'à 110 degrés C, l'épaisseur typique est comprise entre 350 et 450 micromètres. Une deuxième couche entraîne une excellente résistance aux détériorations du pipeline, même dans les conditions environnementales les plus difficiles.
Revêtement extérieur polyoléfine 3 couches
Le revêtement polyoléfine 3 couches est une combinaison de résine thermoplastique durcissante, de couche d'adhérence copolymère et de thermoplastique apposée sur les tubes d'acier afin de garantir leur protection contre la corrosion et les détériorations mécaniques.
Revêtements intérieurs
Revêtements pour l'amélioration du débit
Une résine époxy liquide est pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une épaisseur typique de 60 à 100 micromètres. Il en résulte une amélioration de la capacité de transport du gaz, une minimisation des résistances de friction et donc une réduction des stations de compresseurs. La simplification du nettoyage et la protection temporaire contre la corrosion font du revêtement Flow Coating une solution unique et économique pour le transport du gaz.
Revêtements en résine époxy liquide pour les pipelines d'eau
Une résine époxy liquide est pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une épaisseur de 400 à 500 micromètres. Pour ce faire, nous utilisons une nouvelle génération de résines époxy sans solvants.
